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深度好文l线路板在生产过程中毛刺、翘曲预防处理方法

文章出处:人气:-发表时间:2019-01-05 11:17:00【

 相信大家都不陌生,很多时候因为各种原因导致线路板损坏,这不仅影响产品质量而已影响线路板生产的进度也影响客户交期,那么常见线路板的表面出现毛刺、翘曲该怎么预防处理呢?接下来10余年线路板生产厂家昶东鑫小编告诉您。

线路板毛刺处理方法:

1、对形状复杂件要注意预镀层的质量,防止由此而产生置换铜层;

2、定期添加双氧水,添加时应适当激烈搅拌;测试并保证硫酸浓度,从而减少铜粉的作用;

3、含磷量不合格阳极不能用;

4、阳极与阴极面积比不得小于l.51

5、阳极套不宜过厚以防堵塞(单层涤纶布为宜)

6、阳极挂钩与极杠之间接触要良好。

PCB板翘曲的预防与处理方法:

作为PCB板的生产部人员,大家都会见到或遇到线路板翘曲的现象,PCB板翘曲会造成元器件定位不准;板弯在SMTTHT时,元器件插脚不整,将给组装和安装工作带来不少困难,那么如何预防PCB板翘曲呢,下面给大家一个详细的说明:

IPC-6012SMB--SMT的线路板最大翘曲度或扭曲度0.75%,其它板子翘曲度一般不超过1.5%;电子装配厂允许的翘曲度(双面/多层)通常是0.70---0.75%(1.6mm板厚)实际上不少板子如SMBBGA板子要求翘曲度小于0.5%;部分工厂甚至小于0.3%;

PC-TM-650 2.4.22B

翘曲度计算方法=翘曲高度/曲边长度

1、工程设计:

层间半固化片排列应对应;PCB板多层板芯板和半固化片应使用同一供应商产品;外层C/S面图形面积尽量接近,可以采用独立网格;

2、下料前烘板

一般1506--10小时,排除板内水汽,进一步使树脂固化完全,消除板内的应力;开料前烘板,无论内层还是双面都需要!

3、多层板叠层压板前应注意板固化片的经纬方向:

经纬向收缩比例不一样,深圳PCB板半固化片下料叠层前注意分清经纬方向;芯板下料时也应注意经纬方向;一般板固化片卷方向为经向;覆铜板长方向为经向;

4PCB板打样层压厚消除应力 压板後冷压,修剪毛边;

5、钻孔前烘板:1504小时;

6、薄板最好不经过机械磨刷,建议采用化学清洗;电镀时采用专用夹具,防止板弯曲折叠

7、喷锡後方在平整的大理石或钢板上自然冷却至室温或气浮床冷却後清洗;翘曲板处理:150度或者热压3--6小时,采用平整光滑的钢板重压,2-3次烘烤

 

以上内容为10余年线路板生产厂家昶东鑫处理毛刺和翘曲方法总结,当然处理毛刺和翘曲不单单以上方法,可能还有在文章中没有提到的,欢迎广大客户同行补充,同时也欢迎全国各地的客户来公司参观考察,昶东鑫致力于成为电子信息产业最值得信赖的线路板供应商

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