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线路板飞针测试

文章出处:人气:-发表时间:2020-06-01 15:34:00【

  说到线路板,那相关的知识可多了,我们线路板厂的板子在出货前一定要经过严谨的测试才能转到下个相关程序,以保证板子的高质量。那么问题来了,对于线路板的飞针测试你有多少了解呢?接下来就让我们更深一步的认识一下线路板的飞针测试吧。

  飞针测试是目前电气测试一些主要问题的最新解决办法。它用探针来取代针床,使用多个由马达驱动的、能够快速移动的电气探针同器件的引脚进行接触并进行电气测量。

  这种仪器最初是为裸板而设计的,也需要复杂的软件和程序来支持;现在已经能够有效地进行模拟在线测试了。飞针测试的出现已经改变了低产量与快速转换(quick-turn)装配产品的测试方法。以前需要几周时间开发的测试现在几个小时就可以了,大大缩短产品设计周期和投入市场的时间。

  线路板飞针测试的原理很简单,仅仅需要两根探针作x、y、z的移动来逐一测试各线路的两个端点,因此不需要另外制作昂贵的治具。但是由于是端点测试,因此测速极慢,约为10~40points/sec,所以较适合样品及小量产;在测试密度方面,飞针测试可适用于极高密度板,如MCM。

  飞针测试机可检查短路、开路和元件值。在飞针测试上也使用了一个相机来帮助查找丢失元件。用相机来检查方向明确的元件形状,如极性电容。随着探针定位精度和可重复性达到5-15微米的范围,飞针测试机可精密地探测UUT。

  飞针测试解决了在PCB装配中见到的大量现有问题:如可能长达4-6周的测试开发周期;大约10,000美元-50,000美元的夹具开发成本;不能经济地测试小批量生产;以及不能快速地测试原型样机(prototype)装配。

  因为具有紧密接触屏蔽的UUT的能力和使新产品更快投入市场(time-to-market)的能力,飞针测试是一个无价的生产资源。还有,由于不需要有经验的测试开发工程师,该系统还具有节省人力、节省时间等好处。

  另一方面飞针测试也有部分缺点,测试探针与通路孔和测试焊盘上的焊锡发生物理接触,可能会在焊锡上留下小凹坑。而对于某些OEM客户来说,这些小凹坑可能被认为是外观缺陷,造成拒绝接收。不过目前已经有些高端飞针测试设备厂商已经研发出新技术,采用“软着陆”即可避免在焊锡上留下明显凹坑,甚至可以在陶瓷片上进行测试。此外,因为有时在没有测试焊盘的地方探针会接触到元件引脚,所以可能会错过松脱或焊接不良的元件引脚。

  但飞针测试优大于过,它具有快速测试开发、较低成本测试方法、快速转换的灵活性、以及在原型阶段为设计人员提供快速的反馈。因此,和传统的ICT比较,飞针测试所要求的时间通过减少总的测试时间足以弥补。使用飞针测试系统还是优大于过。

  怎么样,说了这么多,是不是飞针测试又了解得更深一点呢,现如今,PCB的需求是越来越高了,而我们昶东鑫线路板工厂则一直励志于为客户提供更好的服务,希望广大朋友来参观我们的线路板工厂,积累更多的经验,昶东鑫欢迎您!
 

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